탄탈 룸 튜브에 어떤 비 파괴적인 테스트 방법이 있습니까?

이봐! 탄탈륨 튜브 공급 업체로서, 나는 종종 탄탈 룸 튜브에 대한 최고의 비 파괴 테스트 (NDT) 방법에 대해 질문을 받았습니다. 탄탈륨 튜브는 탁월한 부식 저항, 높은 융점 및 우수한 연성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 튜브의 품질을 보장하는 것이 중요하며, 여기에서 파괴적인 테스트가 시작됩니다.이 블로그에서는 탄탈 룸 튜브에 적합한 NDT 방법을 공유하겠습니다.

1. 초음파 테스트 (UT)

초음파 테스트는 탄탈륨 튜브에 가장 일반적으로 사용되는 NDT 방법 ​​중 하나입니다. 높은 주파수 음파를 재료로 보내어 작동합니다. 이 파도가 균열이나 공극과 같은 결함이 발생하면 파도의 일부가 다시 반사됩니다. 반사 된 파를 분석함으로써 결함의 크기, 위치 및 특성을 결정할 수 있습니다.

UT의 장점은 높은 감도입니다. 육안으로 보이지 않을 수있는 작은 내부 결함을 감지 할 수 있습니다. 탄탈륨 튜브의 경우 UT를 사용하여 내부 균열, 다공성 및 포함을 확인할 수 있습니다. 또한 비교적 빠른 방법이므로 짧은 시간 안에 많은 수의 튜브를 테스트 할 수 있습니다.

그러나 UT에는 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 트랜스 듀서와 튜브 표면 사이에 좋은 커플 링이 필요합니다. 표면이 거칠거나 오염 물질이있는 경우 테스트의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 또한 UT의 결과를 해석하려면 신호가 복잡 할 수 있으므로 숙련 된 연산자가 필요합니다.

2. 와상 전류 테스트 (ECT)

에디 현재 테스트는 탄탈 룸 튜브에 대한 또 다른 인기있는 NDT 방법입니다. 전자기 유도의 원리에 기초합니다. 교대 전류가 튜브 근처에 배치 된 코일을 통과하면 교대 자기장이 생성됩니다. 이 자기장은 튜브에서 와전류를 유도합니다. 튜브에 결함이있는 경우 이러한 와전류의 흐름을 방해하고 코일에 의해이 변화를 감지 할 수 있습니다.

ECT는 탄탈 룸 튜브의 표면 및 근처의 표면 결함을 감지하는 데 특히 유용합니다. 튜브 두께의 균열, 부식 및 변화를 빠르게 식별 할 수 있습니다. ECT의 가장 큰 장점 중 하나는 튜브 표면과 직접 접촉 할 필요가 없다는 것입니다. 이로 인해 복잡한 모양이있는 튜브를 테스트하거나 하드 (하드)에 도달하는 데 적합합니다.

그러나 ECT는 또한 단점이 있습니다. 주로 표면 및 근처의 표면 결함에 민감하므로 튜브 내에서 내부 결함을 감지하지 못할 수 있습니다. 또한 테스트 결과는 튜브의 전도도 및 자기 특성과 같은 요인에 의해 영향을받을 수 있습니다.

3. 방사선 테스트 (RT)

방사선 테스트에는 X -Rays 또는 Gamma 광선을 사용하여 탄탈륨 튜브에 침투합니다. 광선은 튜브와 필름 또는 디지털 탐지기로 전달됩니다. 균열이나 포함과 같은 튜브의 결함은 주변 재료와 다르게 광선을 흡수하거나 산란하여 탐지기에 눈에 띄는 이미지를 만듭니다.

RT는 탄탈륨 튜브의 내부 결함을 감지하는 데 매우 효과적입니다. 튜브의 내부 구조에 대한 명확한 그림을 제공하여 결함의 크기와 위치를 정확하게 결정할 수 있습니다. 이 방법은 특히 다른 NDT 방법에 의해 감지되지 않을 수있는 숨겨진 결함을 감지하는 데 특히 유용합니다.

그러나 RT는 상당한 한계가 있습니다. 방사선 사용으로 인해 특수 장비 및 안전 예방 조치가 필요합니다. 프로세스는 다른 NDT 방법에 비해 상대적으로 느리고 비싸다. 또한 방사선 사진의 해석에는 높은 수준의 전문 지식이 필요합니다.

4. 액체 침투성 검사 (LPT)

액체 침투성 테스트는 표면을 감지하기위한 간단하고 비용 - 효과적인 NDT 방법입니다. 공정은 튜브 표면에 액체 침투제를 적용하는 것을 포함합니다. 침투성은 표면 결함으로 스며 듭니다. 일정 기간이 지나면 과도한 침투제가 제거되고 개발자가 적용됩니다. 개발자는 결함에서 침투제를 끌어내어 밝은 표시로 보입니다.

LPT는 수행하기 쉽고 매우 작은 표면 균열을 감지 할 수 있습니다. 복잡한 형상이있는 튜브 테스트에도 적합합니다. 그러나 표면 - 개방 결함 만 감지 할 수 있습니다. 결함이 표면에 열려 있지 않으면 LPT는이를 감지 할 수 없습니다.

5. 자기 입자 테스트 (MPT)

자기 입자 테스트는 강자성 물질에 적용 할 수 있습니다. 탄탈 룸은 강자성이 아니지만, 강자성 내포물이 있거나 튜브가 강자성 물질로 오염 된 경우 MPT를 사용할 수 있습니다. 공정에는 튜브를 자화하고 자성 입자를 적용하는 것이 포함됩니다. 입자는 결함으로 인한 자기 플럭스 누출의 위치에 축적되어 보이게됩니다.

MPT는 표면 및 근처의 표면 결함을 감지하기위한 빠르고 비교적 저렴한 방법입니다. 그러나 언급 한 바와 같이, 탄탈륨 튜브에 대한 적용 가능성은 탄탈 룸의 비자기 성질로 인해 제한된다.

실제로, 우리는 종종 이러한 NDT 방법의 조합을 사용하여 탄탈륨 튜브의 품질을 보장합니다. 예를 들어, 우리는 빠른 ECT 또는 LPT로 시작하여 표면 결함을 확인한 다음 UT 또는 RT를 사용하여 잠재적 인 내부 결함을 추가로 조사 할 수 있습니다.

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참조

• "비 - 파괴적인 테스트 핸드북", 1 권 : 초음파 테스트
• "비파괴 평가를위한 중형 현재 테스트"
• "방사선 테스트 : 원리 및 응용 프로그램"
• "액체 침투성 테스트 : 실용 가이드"
• "자기 입자 테스트 : 기본 및 응용"